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空壓機維修的注意事項有哪些?
1.所有的操作人員必須要遵守各項規章,并且認真執行設備使用與維護相結合的原則,工作人員必須要經過培訓、對設備熟悉才能上崗。
2.檢修過程中嚴禁帶電作業,嚴格遵守停送電操作規程,并做到“誰停電、誰送電、準摘牌”。
3.吊裝大物件時,物體下方不得有人和閑散物品,不得用手直接調整物件的方位。
4.停送電要有專人負責,不能用電話聯系停送電。
5.檢修過程中必須按照計劃檢修程序逐步進行檢修,不得擅自更改作業程序。
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下面介紹下螺桿空壓機輸出排氣壓力低的原因及處理。
1. 螺桿空壓機實際用氣量大于機組產氣量,應檢查相連接的設備和管網,若有泄漏點及時修補。若螺桿空壓機在正常使用條件下,系統的用氣量大于壓縮機組的產風量,則應更換大規格的壓縮機組或增加壓縮機組。
2.卸載壓力設定值過低。正確設定卸載壓力值,發揮效率。
3. 螺桿空壓機空氣過濾器濾芯臟、阻塞,造成壓縮機機組進氣量不足,排氣壓力過低。應檢查空氣過濾器狀況,必要時更換。
4.電磁閥故障。螺桿空壓機排氣管路上的主放氣電磁閥和冷起動放空電磁閥泄漏,需更換。
5.控制氣路軟管泄漏。更換螺桿空壓機控制氣路軟管。
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空壓機故障及處理方法
1、故障現象:機組壓力低。(實際用氣量大于機組輸出氣量;放空閥故障(裝車時無法關閉;進水閥故障;液壓缸故障;裝車電磁閥(1SV)故障;小壓力閥卡死;用戶管網泄漏;壓力設定值過低;壓力傳感器故障;壓力表失靈;壓力開關失靈。
2、故障現象:空壓機機組排氣溫度高于100℃。(機組冷卻液液位過低(從油目鏡看不到一半);冷油器臟污;濾油器濾芯堵塞;溫控閥故障(部件損壞);斷油電磁閥未通電或線圈損壞;斷油電磁閥膜片斷裂或老化;風扇電機故障;冷卻風扇損壞;排氣管不暢通或排氣阻力(背壓)大;環境溫度過高)超過規定范圍(38°C或46°C);溫度傳感器故障。
3、故障現象:機組油耗高或壓縮空氣含油量高。(如冷卻劑量過大,機組加載時應注意位置正確,此時油位不應超過一半;回油管堵塞;回油管安裝(距隔油芯底部的距離)不符合要求;機組運行時排氣壓力過低;分油芯斷裂;分離缸內隔膜損壞;機組漏油;冷卻液變質或長期使用。
4、故障現象:機組壓力低。(實際用氣量大于機組輸出氣量;放空閥故障(加載時無法關閉;進氣閥故障;液壓缸故障;負載電磁閥(1SV)故障;小壓力閥卡死;家用管網泄漏;壓力設定值過低;壓力傳感器故障(intellisys控制單元);壓力表故障(繼電器控制單元);壓力開關故障(繼電器控制單元);壓力傳感器故障(繼電器控制單元);力傳感器輸入軟管或壓力表漏氣。)
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